Bag-In-Box s dotykovým ventilom (Nylon Composite)

Znalosť odvetvia

Ako môžu výrobcovia nylonového kompozitného bag-in-box s dotykovým ventilom zabrániť deformácii alebo zmršťovaniu nylonových kompozitných materiálov v dôsledku vysokej teploty počas tepelného zvárania?

Presná kontrola teploty tepelného zvárania:
Podľa teploty topenia a charakteristík nylonových kompozitných materiálov nastavte vhodnú teplotu tepelného zvárania. Nadmerná teplota môže spôsobiť prehriatie materiálu, čo môže spôsobiť deformáciu alebo zmrštenie.
Použite pokročilý systém regulácie teploty na monitorovanie a úpravu teploty oblasti tepelného tesnenia v reálnom čase, aby ste zabezpečili, že bude kolísať v nastavenom rozsahu.
Optimalizujte čas a tlak tepelného zvárania:
Primerané nastavenie času tepelného zvárania a tlaku je nevyhnutné na zabezpečenie kvality tesnenia. Príliš dlhý čas tepelného zvárania alebo nadmerný tlak môžu zvýšiť riziko deformácie nylonových kompozitných materiálov.
Podľa charakteristík materiálu a požiadaviek na tesnenie určte pomocou experimentov a testov optimálny čas tepelného zvárania a parametre tlaku.
Vyberte vhodné zariadenie na tepelné zváranie:
Vyberte si zariadenie na tepelné zváranie s vysoko presnou reguláciou teploty a funkciami regulácie tlaku na zlepšenie stability a ovládateľnosti procesu tepelného zvárania.
Zabezpečte, aby boli vykurovacie články zariadenia na tepelné zváranie rovnomerne rozložené, aby sa zabránilo deformácii materiálu spôsobenej lokálnym prehriatím.
Používajte vysokokvalitné materiály:
Ako suroviny pre bag-in-box si vyberte nylonové kompozitné materiály s dobrou tepelnou stabilitou a odolnosťou voči vysokej teplote.
Uistite sa, že kvalita materiálov je stabilná a vyhnite sa zlému tepelnému tesneniu a deformácii spôsobenej problémami s kvalitou materiálu.
Zaveďte prísnu kontrolu procesu:
Vypracujte podrobné špecifikácie procesu tepelného zvárania a prevádzkové postupy, aby ste zabezpečili, že operátori môžu pracovať podľa noriem.
Pravidelne kontrolujte a udržiavajte tepelné tesnenie, aby ste sa uistili, že je v dobrom prevádzkovom stave.
Prijmite pokročilú technológiu tepelného tesnenia:
Preskúmajte a aplikujte nové technológie tepelného tesnenia, ako je ultrazvukové tepelné tesnenie, vysokofrekvenčné tepelné tesnenie atď., Na zlepšenie účinnosti tepelného tesnenia a kvality produktu.
Znížte riziko deformácie a zmrštenia nylonových kompozitných materiálov počas tepelného zvárania prostredníctvom technologických inovácií.

Má dodávateľ nylonového kompozitného vrecka v krabici s dotykovým ventilom zodpovedajúce údaje o teste tesnenia nylonového kompozitného vrecka v krabici s dotykovým ventilom, ako je rýchlosť úniku, tesniaci tlak atď.?

Test miery úniku:
Skúšobná metóda: Výpočet miery netesnosti pri skúške vzduchotesnosti je založený hlavne na skutočnej netesnosti zistenej skúšobným zariadením. Dodávateľ môže použiť metódu podobnú tej, ktorá je opísaná v referenčnom článku 2, to znamená, že najprv aplikuje určitý tlak (podtlak alebo pretlak) na vak, potom uzamkne tlak a spustí časovanie, pozoruje a zaznamenáva pokles tlaku (ΔP ).
Reprezentácia údajov: Miera úniku sa zvyčajne vyjadruje ako únik za jednotku času, ako sú mililitre za sekundu (ml/s) alebo Pascalové litre za sekundu (Pa·L/s). Konkrétna hodnota závisí od dizajnu, materiálov a výrobného procesu tašky.
Tlaková skúška tesnenia:
Skúšobná metóda: Môže zahŕňať použitie tlaku na utesnenú časť vrecka, aby sa vyhodnotila jej schopnosť odolať vonkajšiemu tlaku. Špecifické testovacie metódy môžu zahŕňať podtlakové testy (ako je ""bublinová metóda"" opísaná v referenčnom článku 3) alebo pozitívne tlakové testy (ako sú roztrhnutie, tečenie atď.).
Znázornenie údajov: Tesniaci tlak je zvyčajne vyjadrený ako maximálny tlak, ktorý vrecko vydrží pred pretrhnutím, alebo ako funkcia tlaku a času na vyjadrenie tečenia vrecka pri nepretržitom zaťažení.