220 l potravinárske aseptické vrecko na bubon, vhodné na prepravu, ako sú mango, kivi, ananásové pyré, koncentrovaná ovocná šťava, jahody, nakrájané paradajky, vybavené rôznym ventilom

Znalosť odvetvia

Bude mať vplyv na výkon 220l potravinárskeho aseptického vrecka na sud, vhodného na prepravu, počas dlhodobého skladovania alebo v iných podmienkach prostredia? Ako udržať jeho stabilitu a spoľahlivosť?

Výkon 220l potravinárskeho aseptického vrecka na bubon môže byť skutočne do určitej miery ovplyvnený počas dlhodobého skladovania alebo za rôznych podmienok prostredia, ale konkrétny stupeň vplyvu závisí od viacerých faktorov. Nasleduje analýza možného vplyvu na jeho výkon a ako udržať jeho stabilitu a spoľahlivosť:
Výkon môže byť ovplyvnený
Starnutie materiálu: Aseptické vaky sú zvyčajne vyrobené z viacvrstvových kompozitných materiálov, ako sú PE, VMPET atď. Pri dlhodobom skladovaní alebo v drsnom prostredí, ako je vysoká teplota a vysoká vlhkosť, môžu tieto materiály postupne starnúť, čo má za následok zhoršenie výkonu, ako sú oslabené bariérové ​​vlastnosti a zvýšená krehkosť.
Tesnenie ventilu: Ventil je dôležitou súčasťou aseptického vrecka a jeho tesnenie priamo ovplyvňuje bezpečnosť a trvanlivosť produktu. Počas dlhodobého skladovania môže ventil spôsobiť zníženie tesnenia v dôsledku starnutia materiálu, vytláčania vonkajšej sily atď., čo môže spôsobiť kontamináciu alebo únik produktu.
Mikrobiálna kontaminácia: Aj keď sú aseptické vaky navrhnuté tak, aby zabránili mikrobiálnej kontaminácii, počas dlhodobého skladovania, ak nie sú náležite kontrolované podmienky prostredia (napríklad nadmerná teplota a vlhkosť), môžu stále spôsobiť mikrobiálny rast, čím sa ovplyvní kvalita a bezpečnosť výrobok.
Ako udržať jeho stabilitu a spoľahlivosť
Vyberte si vysokokvalitné materiály: Vyberte materiály s dobrou odolnosťou voči poveternostným vplyvom a vlastnosťami proti starnutiu na výrobu aseptických vriec, ktoré môžu účinne predĺžiť ich životnosť a zachovať stabilný výkon.
Prísne kontrolujte výrobný proces: Počas výrobného procesu by sa mali procesné parametre každého procesu prísne kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že kvalita aseptického vrecka spĺňa normy. Zároveň sa vykonávajú prísne kontroly kvality kľúčových komponentov, ako sú ventily, aby sa zabezpečilo, že ich tesniaci výkon je spoľahlivý.
Optimalizujte podmienky skladovania: Počas skladovania by ste sa mali čo najviac vyhýbať vysokej teplote, vysokej vlhkosti a inému drsnému prostrediu a prostredie by malo byť udržiavané suché a čisté. Pri produktoch, ktoré potrebujú dlhodobé skladovanie, sa odporúča vykonávať pravidelné kontroly kvality, aby ste sa uistili, že produkty sú v dobrom stave.
Primerané balenie a preprava: Počas balenia a prepravy je potrebné dbať na to, aby nedošlo k poškodeniu aseptického vrecka vytláčaním vonkajšej sily, trením atď. byť počas prepravy kontaminované alebo poškodené.
Výberom vysokokvalitných materiálov, prísnou kontrolou výrobného procesu, optimalizáciou skladovacích podmienok a primeraným balením a prepravou možno stabilitu a spoľahlivosť 220l potravinárskeho aseptického vrecka na bubon efektívne udržiavať pri dlhodobom skladovaní alebo rôznych podmienkach prostredia.

Aké typy a veľkosti ventilov sú vybavené 220-litrovým potravinárskym aseptickým vakom na bubon, ktorý je vhodný na prepravu? Ako zabezpečiť tesnosť a pohodlie ventilov?

Čo sa týka typov a veľkostí ventilov vybavených 220l potravinárskym aseptickým vakom pre bubon a ako zabezpečiť utesnenie a pohodlie ventilov, nižšie sú podrobné odpovede:
Typy a veľkosti ventilov
Typ:
Keďže toto aseptické vrecko je určené pre rôzne potraviny (ako je mango, kivi, ananásové pyré, koncentrovaný džús, jahody, nakrájané paradajky atď.), typ ventilu, ktorým je vybavený, je zvyčajne všeobecný typ vhodný pre tieto potraviny. Bežné typy ventilov zahŕňajú špirálové ventily, škrtiace ventily, guľové ventily atď., pričom všetky majú vlastnosti jednoduchej konštrukcie a pohodlnej obsluhy.
Veľkosť:
V článku sa priamo neuvádza konkrétna veľkosť ventilu, ale vo všeobecnosti sa veľkosť ventilu určí podľa kapacity a účelu aseptického vaku. Pri 220 l potravinárskych aseptických vreciach je veľkosť ventilu zvyčajne prispôsobená jeho kapacite, aby sa zabezpečilo, že tekutina môže hladko vstúpiť a vystúpiť a zároveň zabezpečiť utesnenie.
Ako zabezpečiť tesnenie a pohodlie ventilov
Tesnenie:
Výber materiálu: Materiál ventilu by mal byť nehrdzavejúca oceľ alebo iné materiály odolné voči korózii, ktoré spĺňajú normy bezpečnosti potravín, ako je nehrdzavejúca oceľ 316L uvedená v referenčnom článku 2, aby sa zabezpečilo, že nekontaminuje potraviny.
Tesniaca štruktúra: Ventil by mal mať pokročilú tesniacu štruktúru, ako je dizajn dvojitého tesniaceho povrchu, aby sa zabezpečilo, že po zatvorení môže byť úplne utesnený, aby sa zabránilo vniknutiu vonkajších nečistôt.
Kontrola kvality: Po výrobe ventilu by sa mala vykonať prísna kontrola kvality vrátane testu tesniaceho výkonu, aby sa zabezpečilo, že každý ventil spĺňa požiadavky na kvalitu.
Pohodlie:
Spôsob ovládania: Ventil by mal byť navrhnutý s jednoduchými spôsobmi ovládania, ako sú ručné kolesá, rukoväte atď., aby sa používateľom uľahčilo rýchle otváranie a zatváranie.
Inštalačná poloha: Inštalačná poloha ventilu by mala zohľadňovať pohodlnú obsluhu používateľa, zvyčajne inštalovanú na hornej alebo bočnej strane sterilného vrecka, aby používatelia mohli pripojiť a odpojiť potrubie.
Označenie a pokyny: Na ventile by mali byť vyznačené jasné pokyny na otváranie a zatváranie, návod na použitie a ďalšie informácie, aby sa používateľom uľahčila správna obsluha.