Mäkké vrecko na balenie tekutín Výrobca

Ako výrobcovia vreciek na balenie mäkkej tekutiny zabezpečujú pevné spojenie a dobré utesnenie medzi viacerými vrstvami kompozitných materiálov?

Výber materiálu:
Vyberte si viacvrstvový kompozitný materiál s vysokou priľnavosťou a tesniacimi vlastnosťami. Tieto materiály by mali mať dobré tepelné tesniace vlastnosti a mali by byť schopné vytvoriť silné tesnenie pri vhodnej teplote a tlaku.
Zvážte chemickú kompatibilitu materiálov, aby ste sa uistili, že nereagujú s obsahom balenia alebo nespôsobujú degradáciu.
Optimalizácia procesu:
Optimalizujte parametre procesu tepelného zvárania, ako je teplota, čas a tlak. Tieto parametre by mali byť upravené na základe fyzikálnych vlastností zvoleného kompozitného materiálu, aby sa dosiahlo optimálne spojenie a tesnenie.
Prostredníctvom vedeckých metód, ako sú ortogonálne alebo DOE (navrhnuté experimenty), otestujte pevnosť tepelného tesnenia za rôznych podmienok a vyberte optimálnu kombináciu parametrov.
Pravidelne kontrolujte proces výroby vreciek, aby ste zabezpečili stabilitu procesu a kvalitu produktu.
Údržba zariadenia:
Vyberte si vysokokvalitné zariadenia na tepelné zváranie a formy, aby ste zaistili presnú reguláciu teploty a rozloženie tlaku.
Vykonávajte pravidelnú údržbu zariadení a foriem vrátane čistenia, kontroly a opráv, aby ste sa uistili, že sú v dobrom prevádzkovom stave.
Tepelné spracovanie sa vykonáva na forme, aby sa zvýšila tvrdosť a znížilo poškodenie materiálu membrány. Okraje formy by mali byť zaoblené, aby sa znížilo trenie a poškodenie kompozitného materiálu.
Ovládanie prevádzky:
Prísne implementujte prevádzkové postupy, aby ste zabezpečili, že operátori budú pracovať v súlade so špecifikovanými parametrami procesu.
Poskytnite školenie operátorom na zlepšenie ich zručností a povedomia a uistite sa, že rozumejú tomu, ako správne obsluhovať zariadenie a udržiavať kvalitu produktu.
Kontrola kvality:
Na vyrobených obalových vreciach sa vykonáva prísne testovanie kvality vrátane testu tesnenia, testu lepiacej sily atď.
Na zabezpečenie presnosti a spoľahlivosti výsledkov testovania používajte profesionálne testovacie zariadenia a metódy.
Sledujte a opravte nekvalifikované produkty, aby ste sa vyhli opakovaniu podobných problémov.
Možnosti lepenia:
Vyberte lepidlo s dobrou kompatibilitou s kompozitným materiálom, aby ste zabezpečili, že lepidlo môže úplne preniknúť medzi viaceré vrstvy kompozitných materiálov a vytvoriť silnú spojovaciu vrstvu.
Lepidlo by malo mať vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom, chemikáliám a teplotám, aby sa zabezpečilo, že sa počas skladovania a prepravy neotvorí alebo neznehodnotí.
Kontrola výrobného procesu:
Počas výrobného procesu zaistite, aby bol kompozitný materiál pred lepením suchý, čistý a bez kontaminácie.
Ovládajte napätie kompozitných materiálov, aby ste predišli naťahovaniu alebo deformácii počas spájania.
Počas procesu lepenia sa uistite, že lepidlo je rovnomerne nanesené na povrch kompozitného materiálu, aby ste zabránili chýbajúcemu alebo nerovnomernému náteru.
Optimalizácia dizajnu obalu:
Podľa charakteristík produktu a požiadaviek na skladovanie je dizajn baliaceho vrecka optimalizovaný, aby sa zabezpečilo, že baliace vrecko vydrží vnútorný tlak a vonkajší vplyv.
Nastavte primeranú otváraciu a tesniacu štruktúru na baliacom vrecku, aby ste používateľom uľahčili otváranie a opätovné utesnenie baliaceho vrecka.

Aké testy výkonnosti musia dodávatelia vreciek na balenie mäkkej kvapaliny vykonať na vreciach na balenie mäkkej kvapaliny?

Test tesniaceho výkonu:
Test horúcou vodou: Ponorte utesnené vrecko na vzorky do horúcej vody (60 ± 2) ℃ a sledujte, či sa v určitom čase vytvárajú súvislé bubliny, aby sa vyhodnotila tesniaca vlastnosť baliaceho vrecka.
Test dekompresnej retenčnej schopnosti: Vyhodnoťte dekompresnú retenčnú schopnosť baliaceho vrecka pumpovaním vzduchu, kým tlakový rozdiel medzi vnútornou a vonkajšou stranou balenia nie je 20-30 kPa, sledujte rýchlosť obnovy tlaku alebo sledujte, či je obalová fólia pevne pripevnená k obsah za špecifických podmienok.
Test udržania tlaku (test nafukovania): hodnotí schopnosť baliaceho vrecka udržať tlak po nafúknutí.
Test vákuovej komory: Baliaci vak sa evakuuje vo vákuovej komore a pozoruje sa jeho presakovanie, aby sa vyhodnotil jeho tesniaci výkon.
Skúška pevnosti utesnenia teplom: V prípade polyetylénových vyfukovaných fólií na balenie kvapalín tepelne spojte dve fólie v rovnakom smere a potom odrežte prúžky vzorky na testovanie v ťahu, aby ste vyhodnotili ich pevnosť utesnenia teplom. To pomáha zaistiť, že sa taška nerozbije v dôsledku zlého tepelného utesnenia počas prepravy a používania.
Test pevnosti v tlaku: Použite zariadenia, ako sú elektronické ťahové stroje na testovanie odolnosti obalových vakov voči tlaku, aby ste sa uistili, že vydržia určité množstvo tlaku bez toho, aby sa zlomili alebo deformovali.
Test odolnosti proti prepichnutiu: Vyhodnoťte odolnosť baliaceho vrecka pri prepichnutí ostrými predmetmi, aby ste sa uistili, že pri skutočnom používaní vydrží určitý stupeň vonkajšieho nárazu.
Test koeficientu trenia: Testujte koeficient trenia medzi baliacimi vreckami a rôznymi povrchmi, aby ste vyhodnotili ich klzný výkon počas prepravy, stohovania atď.
Pádový test: simulujte pád, ktorý môže obalový vak utrpieť počas prepravy, aby ste vyhodnotili jeho odolnosť voči nárazu a rýchlosť rozbitia.