Domov / Produkty / Taška v krabici

Poskytovať zákazníkom efektívne Priehľadná taška v krabičke Riešenie

Bag-in-box, tiež známy ako BIB bag, je zjednodušená verzia Bag-In-Box. Ide o novú formu tekutého obalu zloženého z vysokobariérového flexibilného vnútorného vrecka, ventilu a kartónu. Výrobky typu „bag-in-box“ boli uznané mnohými zákazníkmi pre ich jedinečnú pevnosť tepelného tesnenia, odolnosť proti oteru, odolnosť proti prepichnutiu, výmenu ventilov a výhody prispôsobených služieb a boli široko používané v šťavách, mliečnych výrobkoch, koreninách, zdravotne nezávadných chemických surovinách. materiálov a pod.Skladovanie a preprava produktov stabilnej výkonnosti.

O
Ruijin Xinchen Technology Co., Ltd.
Ruijin Xinchen Technology Co., Ltd. áno Čína Priehľadná taška v krabičke Výrobca a Aseptické vrecko v krabici Dodávatelia, Nachádza sa v zóne národného hospodárskeho a technologického rozvoja Ruijin, „kolíske Čínskej republiky a Červeného hlavného mesta“, má rozlohu 16 000 metrov štvorcových a má investíciu 50 miliónov RMB. Sme veľmi profesionálna továreň na balenie mäkkej tekutiny, ktorá dokáže navrhnúť, vyrábať, predávať a slúžiť zákazníkom. Máme jednokrokovú výrobnú linku vrátane oddelenia tvarovania ventilov, vyfukovania fólií, laminovania a výroby vriec. Ruijin Xinchen bol uznaný ako národný high-tech podnik, vedecký a technologický podnik Jiangxi, špecializovaný podnik Jiangxi a jeden z najlepších 100 čestných podnikov. Továreň má veľmi profesionálny tím výskumu a vývoja získala viac ako 10 národných patentov. Aseptické vrecia a vrecia BIB našej spoločnosti sa široko používajú v džemoch, likéroch, jedlých olejoch, pitnej vode, mliečnych výrobkoch, potravinárskych prísadách, chemických tekutinách a bylinných extraktoch. Máme kompletné špecifikácie produktu a tiež prijímame objednávky OEM. “

Hodnoty za značkou

So silným tímom odborníkov využíva Xinchen aktualizované trendy a nahromadené skúsenosti, aby bola navždy zodpovedná voči našim zákazníkom. Jednou z našich silných stránok je „hĺbkové“ preskúmanie každého projektu analýzou požiadaviek klienta, výsledkom čoho je holistický koncept zameraný na efektívne riešenie zadania.
  • poslanie

    Poskytnite zákazníkom efektívne riešenia na balenie tekutín.

  • Cieľ

    Staňte sa svetovo uznávaným značkovým dodávateľom tekutých obalov.

  • Podnikateľská filozofia

    Keďže sa zameriavame na produkty, sme profesionálnejšie!

Čestný certifikát
  • Správa o teste SGS
  • h3
  • h2
Správy
Zanechajte odkaz
Taška v krabici Znalosť odvetvia

Ako výrobcovia priehľadných bag-in-box dosahujú priehľadnosť vnútorného vrecka a aké opatrenia sa prijímajú na zabezpečenie prehľadnosti a viditeľnosti obsahu?

Výrobcovia priehľadných tašiek dosahujú priehľadnosť vnútornej tašky pomocou špeciálnych materiálov a výrobných procesov. Vnútorné vrecko je zvyčajne vyrobené z materiálov, ako je polyetylén s nízkou hustotou (LDPE) alebo iné priehľadné plasty, ktoré ponúkajú priehľadnosť pri zachovaní odolnosti a bariérových vlastností.
Na zabezpečenie prehľadnosti a viditeľnosti obsahu vo vrecku sa prijalo niekoľko opatrení:
1. Výber materiálu: Na výrobu vnútorného vrecka sú zvolené vysokokvalitné, priehľadné plasty s minimálnym zafarbením alebo nečistotami. Tieto materiály sú vybrané pre svoju schopnosť poskytovať vynikajúcu čistotu a viditeľnosť obsahu.
2. Kontrola kvality: Počas výrobného procesu sa implementujú prísne opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zachovala optická čírosť materiálu vrecka. To zahŕňa monitorovanie akýchkoľvek chýb alebo nedokonalostí, ktoré by mohli ovplyvniť transparentnosť.
3. UV stabilizácia: UV stabilizátory môžu byť pridané do materiálu vrecka, aby sa zabránilo žltnutiu alebo degradácii spôsobenej vystavením slnečnému žiareniu. To pomáha udržiavať priehľadnosť vrecka v priebehu času, najmä v prípade produktov, ktoré môžu byť skladované alebo vystavené v slnečnom prostredí.
4. Povrchová úprava: Niektorí výrobcovia aplikujú povrchové úpravy alebo nátery na vnútornú tašku, aby zvýšili priehľadnosť a znížili výskyt zákalu alebo zahmlievania. Tieto úpravy môžu pomôcť zlepšiť vizuálny vzhľad obsahu vo vnútri vrecka.
5. Dizajn balenia: Dizajn balenia bag-in-box je optimalizovaný tak, aby maximalizoval viditeľnosť obsahu. To môže zahŕňať použitie priehľadných alebo priesvitných vonkajších obalových materiálov a zabudovanie okienok alebo priehľadných panelov, aby spotrebitelia mohli vidieť výrobok vo vnútri.

Ako dodávatelia sterilných bag-in-box navrhujú sterilné prostredie pre systémy bag-in-box?

Dodávatelia aseptických bag-in-box implementujú niekoľko kľúčových krokov na navrhovanie a udržiavanie sterilného prostredia pre systémy bag-in-box:
1. Zariadenia pre čisté priestory: Zvyčajne pracujú v zariadeniach s čistými priestormi, ktoré sú kontrolovaným prostredím s nízkymi hladinami znečisťujúcich látok, ako je prach, mikróby vo vzduchu, aerosólové častice a chemické výpary. Čisté priestory sú navrhnuté a udržiavané tak, aby minimalizovali zavádzanie, vytváranie a zadržiavanie častíc a mikróbov v prostredí.
2. Postupy sterilizácie: Všetky zariadenia, materiály a povrchy, ktoré prichádzajú do kontaktu s komponentmi bag-in-box, podliehajú prísnym sterilizačným postupom. To zahŕňa techniky, ako je autoklávovanie, chemická sterilizácia a ožarovanie na odstránenie alebo zníženie mikrobiálnej kontaminácie.
3. Sterilné komponenty: Dodávatelia používajú sterilné komponenty, ako sú vrecká, konektory, ventily a hadičky, aby zabezpečili, že celý systém zostane nekontaminovaný. Tieto komponenty sú zvyčajne zabalené v sterilnom obale a manipuluje sa s nimi kontrolovaným spôsobom, aby sa zabránilo akémukoľvek narušeniu ich sterility.
4. Aseptické techniky: Personál je vyškolený v aseptických technikách, aby sa minimalizovalo riziko kontaminácie počas montáže, plnenia a balenia. To zahŕňa nosenie vhodného ochranného odevu, ako sú plášte, rukavice a masky, ako aj dodržiavanie prísnych hygienických postupov.
5. Monitorovanie životného prostredia: Vykonáva sa pravidelné monitorovanie životného prostredia, aby sa posúdili úrovne mikróbov a častíc v prostredí čistých priestorov. To zahŕňa odber vzoriek vzduchu a povrchu na zistenie akýchkoľvek odchýlok od špecifikovaných noriem čistoty, čo umožňuje rýchle prijatie nápravných opatrení.
6. Kontrola kvality: Počas celého výrobného procesu sa implementujú prísne opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že konečný produkt spĺňa požadované normy sterility a bezpečnosti. To zahŕňa dôkladné kontroly, testovanie a validáciu zariadení a procesov.